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2020 - 01 - 06
自動焊錫機是一款可以代替人工進行焊錫作業的先進設備。它的出現讓更多的焊錫工作人員解放了雙手,這也是優質優價的自動焊錫機越來越流行的根本原因之一,現在就在使用自動焊錫機時需要注意哪些細節問題作簡要闡述:1.注意個人防護無論工人是進行人工焊錫還是操作自動焊錫機進行焊錫都需要注意個人防護。自動焊錫機是利用發熱體、烙鐵頭等高熱的焊錫系統來完成產品的點焊以及拖焊作業,因此在焊接過程中會產生刺目的光芒以及較大的熱量,因此建議操作人員謹記時刻佩戴防護眼鏡以及耐高溫手套。2.注意焊點的焊接質量操作人員在使用自動焊錫機時還應注意焊點的焊接質量。一般來說較為適宜的焊點位置是在三四點的中間,這是為了避免錫點過大造成過度飽和,因為錫點過大有可能造成相鄰錫點容易相互接觸而造成斷路,同時錫點過大也會造成焊接線路板不整齊,另外,在使用過程中也要注意避免焊錫機引線過長以免造成不良反應。3.注意用后清潔操作人員的使用自動焊錫機后要立時進行清潔。焊錫機的烙鐵頭若是不及時進行清潔容易夾結造成使用壽命下降,但是要特別注意不要把烙鐵放置到海棉上清潔,只需清潔后放置錫硬紙殼內即可,同時還要注意立時切斷自動焊錫機的電源。自動焊錫機強大的焊錫能力使其在市場上擁有居高不下的人氣,特別是那些廠家信譽好的自動焊錫機更是廣受工業以及機械等多個行業的好評。無論是性價比多高的自動焊錫機在使用時都要注意個人防護、注意焊點的焊接質量以及注意用后...
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2020 - 03 - 21
隨著電子封裝向小型化、高密度發展,近幾年高速發展起來的晶圓級芯片封裝方式成為目前主流的封裝形式之一。級芯片封裝引入了重布線和凸點技術,有效地減小了封裝的體積,是實現高密度、高性能封裝的重要技術,很好地滿足便攜式電子產品尺寸不斷減小的需求。芯片封裝工藝應用,非接觸式噴射點膠機精密點膠技術為核心,噴射式精密點膠機搭載德國進口噴射閥,具備高速、高精度點膠特點可以很好的提高晶圓級芯片封裝工藝.                                      博海自主研發生產的高精度噴射系列點膠機,主要用于高端制造業中的芯片底部填充、芯片封裝、LED熒光膠高速填充、錫膏精密涂布、觸控面板側噴、PUR熱熔膠細線噴涂、接觸面板COG封裝(Tuffy膠噴膠)、指紋模組點膠、SMT紅膠噴膠、窄邊框噴射點膠、音量鍵底涂、PCBA元件點膠、手機SIM卡托點膠、音量鍵點膠、窄邊框三邊封膠、攝像頭模組點膠、晶片點環氧樹脂等組裝作業,應用行業遍布 LED、SMT、家電、太陽能、汽車電子、手機行業、醫療器械。
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2020 - 06 - 04
近些年來與時俱進的自動焊錫機開始不斷的替代傳統的焊錫機,以便更好的在相關工作的開展中保質保量的完成。而之所以認可度高的自動焊錫機被接受運用,在一定程度上離不開其實際使用的好處,所能真正為工作帶來的很好助力。一、能夠大大提高具體的使用精準度對自動焊錫機使用有所了解的消費者一定知道,只有確保在精準無誤的基礎上,才能夠保障焊錫功能的有效發揮。而通過對口碑好的自動焊錫機的小知識可以顯而易見地知道,其的三種都是采用先進的驅動以及運動控制算法來進行優化的,所以能夠有效的提升運動末端的定位精準度和重復精準度。尤其在此基礎上,評價高的自動焊錫機更是能夠采用計算機的控制,通過各種方式輸入焊點位置坐標,從而保障具體使用的精準無誤。建立在超高精準度的基礎上,顯然展現了自動焊錫機械率高的特點。二、功能不斷完善,更貼合實際需求一機多用的自動焊錫機通過功能的進一步優化,使其在實際使用中的價值得到了更好的體現。尤其通過特大功率實現溫度的控制、密碼的管理等功能的落實,更是體現了其與時俱進的優勢。三、能夠為高難度的焊接工作開展助力不斷發展的自動焊錫機通過技術的進一步優化,對于更多高難度的工藝要求也能夠有效的解決,通過專用自動化烙鐵頭,增加款式的類型等,從而有效的為高難度焊錫工藝的落實助力。通過以上3點可以看出不斷發展的自動焊錫機的使用優勢是非常明顯的,其與普通常規的焊錫機相比使用的優勢顯而易見,這也是緣何近些年來品...
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自動點膠機設備進入數字信息化

發布日期: 2017-11-13
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自動點膠機設備進入數字信息化

? ? ? 數字化跟信息化密切相關,與自動點膠機設備一樣,這是智能制造轉型投資最大的一塊。隨著信息技術的日新月異,一切皆可數字化,從人、產品到自動點膠機設備,實現萬物相連。人可以通過人臉識別技術被識別,以前要靜態的才可以,現在你走動過程中就可以被識別。產品可以通過PLM/ERP軟件,從產品開發設計、物料采購到生產交付全過程實現數字化,每一張產品圖紙、每一個物料信息、每一個生產工藝都被數字化連接在一起。

? ? ? ? ? ? ? ? ??自動點膠機設備進入數字信息化

? ? ? 自動點膠機設備可以通過PLC、傳感器等將運行數據傳給MES、互聯網等網絡,所以GE可以通過飛機引擎傳回的數據分析優化其運行參數降低燃油成本,谷歌可以實現汽車的無人駕駛。這意味著在工業4.0時代,第一次有可能將資源、信息、物品和人通過數字化進行互聯互通!這種溝通包括人與人、人與產品、人與機器、產品與機器、機器與機器之間的信息交換。?想象一下,未來你通過APP下一個個性化的產品訂單,制造商通過CRM/ERP收到訂單信息,訂單信息被傳遞到PLM系統中,產品仿真模型被設計出來,產品與物料信息進入ERP和MES系統,拉動供應商開始生產物料,物料生產出來后通過物聯網送到工廠,進入自動化生產線,設備按照MES系統的指示進行加工,成品下線后又通過物聯網送到你手中。工業4.0就是制造的數字化和網絡化,通過IT技術同制造技術的結合,創造智能自動點膠機工廠,使生產變得高度彈性化和個性化,提高生產效率及資源利用效率。德國人宣稱工業4.0的真正到來可能需要20年左右的時間,博海(深圳)智能膠接有限公司表示:目前對于中國來說,這個時間估計更長,我們還有很多企業還處于2.0、3.0階段,至少需要30年。

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? ? ? 數字化也好,工業4.0也好,這是一個大趨勢,雖然目前只實現了人與人的溝通,其他的溝通還需具備多方面條件,比如數據傳輸協議和衡量標準的標準化、強大的基礎設施、數據傳輸的安全性、法律保障、人才儲備等等,但自動駕駛汽車的出現讓我們看到了希望。每個行業特征與企業基礎不同,實現數字化的先后順序也就不同。博海(深圳)智能膠接有限公司負責人認為,對于那些流程型的制造行業如食品飲料、造紙、化工、電力等,可以走在前面,因為他們的制造模式大部分工序已經連接起來,并且自動化程度高,一些設備數據已經可以自動采集,數字化的難度相對較小。而對于離散型的制造行業如機械裝備、紡織服裝、電子電器、家居用品等,由于制造工序、零部件都很分散,而且數量龐大,想實現連接確實困難,即使實現成本也會非常大。對于這些行業的可行做法是不要一步到位,逐步實現。先應用精益的連續生產技術將主要工序和物料相連。舉個例子,高速公路和高鐵最先連接的一定是一二線城市,其次再是三四線城市。你可以將數字化接入點先設置在工廠之間,然后是車間之間、關鍵工序、關鍵物料之間,最后才是每個工序,每個物料。由于技術的不成熟與投資的巨大,每個企業需要權衡導入的時機,同自動點膠機一樣,綜合考慮投資回報、系統可靠性、信息安全風險、人才儲備等問題。


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