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2020 - 11 - 30
在點膠機行業生產中經常遇到各種問題,比如膠點的大小不一致、點出的膠拉絲,或者點膠容易掉等等,解決這些問題需要研究點膠機的在工作原理和參數設置,從而找到解決問題的辦法。 那么如何解決點膠機在行業的這些問題呢?具體有以下幾點來解決點膠機(Dispensing machine)出現的問題。1、點膠量的大?。―ispensing quantity)根據工作經驗,選料講究的點膠機?的膠點,其大小應該定位直徑為焊盤間距的一半,這樣點膠后的直徑就會變成膠點的1.5倍大小,從而保證粘結元件時膠量充足又不過分。2、針頭大小(Needle size)在工作實際中,可靠的點膠機針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,根據焊盤的大小來選擇針頭大小也可以,如此可以保證點膠的質量,也能提高生產的效率。3、膠水溫度(Water temperature)一般環氧樹脂點膠機?膠水應保存在0--5℃的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。選料講究的點膠機?膠水的使用溫度應為23℃--25℃;不同的溫度對于點膠產生的現象不一樣,溫度過低膠會拉絲,溫度過高膠容易干,所以環境的溫度也應該給予保證,避免因為溫度的原因影響粘結力。4、膠水粘度(Viscosity of glue)優質的點膠機?膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。種類繁多的點膠...
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2020 - 12 - 14
車充自動鎖螺絲機的應用    車充自動鎖螺絲機是一款多軸自動化設備,多軸自動鎖螺絲機的優點在于能夠結合產品的特點來設計電批的數量以及軸距.根據客戶的要求進行鎖螺絲,我們采用多軸式自動鎖螺絲機對該產品進行鎖付,同時設計一個固定的夾具,方便員工對產品取放料,有效的提升車充鎖螺絲的效率。自動鎖螺絲機    多軸式自動鎖螺絲機操作方便,僅需一人拿放產品即可快速完成產品螺絲鎖付.同時多軸自動鎖螺絲機配置有觸摸屏和手柄編程器操作,易學易懂,非常人性化,可實時掌握設備運行狀況及生產數據。對產能和良率都有記錄。信息來源:www.4008885239.com 未經允許禁止復制。
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2020 - 12 - 29
自動打螺絲機在LED模組的應用    自動打螺絲機在LED模組上主要是通過設定程序,設備的XY軸通過預定的路徑來自動完成產品所有螺絲的鎖付,XYZ軸的數量是根據待鎖付產品的實際特征來設定,可以是2個Y軸或者2個Z軸等.    LED模組自動鎖螺絲機的優勢在于,鎖付精準,批嘴較小,主要應用在電子器件,如電路板,手機等要求較高,螺孔較小的產品.對單個產品螺孔位較多的比較適合,這是自動化的發展趨勢,下面我們對LED模組的200顆螺釘自動鎖附的應用案例.   LED模組自動鎖螺絲機通過:設定好程序。把帶鎖付的產品放入設計好夾具中,按下啟動按鈕,全自動鎖螺絲機就開始按照設定好的路徑來鎖付200顆螺絲。取出鎖付好的產品,放置代加工產品.重復第二步流程. 每鎖付完成一個螺絲需要1秒左右,能夠完成人工所不能完成的高標準作業,同樣該LED模組自動鎖螺絲機具有自動送料,缺料報警,計數功能等。
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AB膠點膠機為什么會在工廠大量普及?

發布日期: 2017-10-20
瀏覽人氣: 285

? ??? 隨著AB膠點膠機生產日益普及,AB膠點膠機的成本呈現下降。在過去的30年里,按實值計算,AB膠點膠機平均價格下降了一半,相對于勞動力成本,它的下降幅度甚至更大。博海(深圳)智能膠接有限公司負責人表示:新興經濟體的需求鼓勵機器人的生產轉移到成本較低的地區,它們的價格可能將進一步下降。

AB膠點膠機為什么會在工廠大量普及?

? ? 中國擁有設計、安裝、運作和維護機器人生產系統所需技能的人才,也正變得更加普遍。機器人工程師曾經相當罕見,屬于雇用成本很高的專家。如今,機器人相關的學科在全球各地的學校被教授,它們要么是專門的課程,要么是制造技術或者制造工程設計方面的通識教育的一部分。軟件的可得性,比如模擬程序包和可測試機器人應用的離線編程系統,已經減少了工程時間和風險。它也讓機器人程序編制任務變得更加簡單了。計算性能、軟件開發技術和網絡化技術的進步,提升了裝配、安裝和維護機器人的速度,同時降低了相關的成本。例如,傳感器和制動器以往必須要通過終端機框、連接器和接線盒,利用專門的接線單獨連接至機器人控制器,而現在,它們則可以利用即插即用的技術,因此零部件利用相對簡單的網絡接線連接起來。這些零部件將會自動鑒定控制系統,因此能夠大大減少設置時間。這些傳感器和制動器還能夠進行自我監控,將其狀態報告給控制系統,進而輔助過程控制,收集數據進行維護,實現持續不斷的改進和故障排除目的。其它的標準和網絡技術同樣讓連接機器人至更加廣泛的生產系統變得簡單明了。


? AB膠點膠機也在變得更加智能。AB膠點膠機只會一味地遵循同一路徑,后來的迭代版本利用激光或者視覺系統來檢測零部件和材料的方向,而最新一代的機器人則能夠整合來自不同傳感器的信息,實時調整它們的移動。例如,視覺識別自動捕捉點膠機。它們還能夠利用更加強大的計算機技術和大數據式分析。得出數據,進行自行工作。


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