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2020 - 02 - 06
對于很多企業而言,需要采購點膠設備來對產品進行點睛,而其中全自動硅膠點膠機就是比較常用的一種點膠設備。相比起人工和手動的方式,全自動硅膠點膠機能夠極大的提升工作效率,并保證點膠的效果更好,然而在日常的使用過程當中,其也極有可能出現一些問題,下文就針對全自動硅膠點膠機的常見問題與解決方案,為大家做簡要介紹。1、膠嘴堵塞膠嘴堵塞現象也是全自動硅膠點膠機在日常使用當中比較常見的一種現象,這是由于硅膠點膠機的針孔沒有完全清洗干凈,從而使貼片膠中混入了雜質,出現堵口現象,由于不相容的膠水相互混合,從而導致膠水出量偏少或者沒有膠點出來。此時質量有保證,硅膠點膠機廠家提醒應當更換清潔的針頭,更換質量更好的貼片膠。2、膠閥滴漏隨便是優質優價的硅膠點膠機在使用過程當中點膠滴漏現象也可能發生,這主要是由于眼膠機使用的針頭口徑過小,過小的針頭會影響膠閥開始時的氣泡排出動作,從而影響液體的流動性,造成膠閥關閉后形成滴漏的現象。此時硅膠點膠機生產廠家建議要更換大一點的針頭便可解決此類問題。3、流速過慢質量有保證硅膠點膠機由于管路過長或者是過于狹窄,從管口氣壓不足,從而讓點膠的流速過慢,此時比較好的解決方案就是將點膠機的管路加寬,并在滿足使用需求的基礎上,讓管路設置的更短一些,同時還需要改進交口和氣壓,方可加快流速。除此之外,全自動硅膠點膠機在使用過程中也有可能會出現流體內有氣泡的現象,這主要是由于流體壓力過...
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2020 - 05 - 04
很多客戶在運用了點膠機設備過后,會看到偶爾點膠機會形成漏膠問題,通常形成這樣的情況下,大家能夠從下述幾個緣故抓起:點膠閥質量不合格;密封材料損壞、銹蝕;粘合劑太稀;運用壓力過大;點膠機針頭品徑過小。  點膠機設備在制造業上的運用非常普遍,譬如IC密封、光電子廠、液晶顯示屏廠液晶顯示屏框膠、照明燈廠照明燈密封照明燈灌膠、計算機手機保護殼密封、筆記型電腦粘合、SMT部件運用、過錫爐前點膠穩固、印刷電路板生產這些。     原因1:點膠閥:低質量的點膠閥,放氣,生產精度不高,調節閥未能關實,會引發滴膠問題。膠閥運用日期過久,亦或是粘合劑本質含有刺激性,會引發密封材料的損壞,如此一來,膠閥在關膠的情況下就會有封隙,回吸的作用極大的干擾,也會造成滴膠問題的出現,因此當膠閥運用日期非常久時,形成滴膠,前提換下密封材料試試。粘合劑太稀,能夠 換一樣牌子材質較稠的粘合劑,如此難題就處理了。壓力過大,也會引發滴膠,能夠 將壓力調整過后再看。   原因2:倘若是針管的緣故,可立即替換針管試試。過小的針管會干擾流體的流通引發負壓,最后造成膠閥關上后沒多久形成滴膠問題的狀況。過小的針管也會干擾膠閥逐漸運用時的排氣泡行為,如果替換大的針管就能處理這類難題。錐形斜式針管形成的負壓比較少,流體流通最有效。流體內空氣在膠閥關閉之后形成滴漏狀況,盡量是事先排出流體內空氣,或換...
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2020 - 06 - 22
眾所周知自動灌膠機是一款自主研發的精密流體設備,更是一款具備精準點膠控制技術的新型產品,廣泛應用于LED數碼管、變壓器、電子玩具、揚聲器以及集成電路等,性能好質量高的自動灌膠機能有效降低材料成本和對人的依賴性,那么一款好的自動灌膠機應具備哪些性能?一、膠量要均勻且能節約膠水我們知道質量可靠的自動灌膠機不僅適用于各種密封膠和潤滑脂,還適用于各種散熱膏和防焊膏,雖然它能適用于各種膠水和液體,但其有一大性能要求就是能確保膠量均勻,而且要有很高的出膠精度,一方面能節約膠水,另一方面也能確保出膠質量。二、能夠進行數字化輸入在現如今數字化智能化時代要求一款新型設備具備相應的性能,一方面能適應社會的快速發展,另一方面能滿足用戶對其的要求,而對于自動灌膠機來說其智能化的體現就在于其要能進行全數字化輸入,像配膠比例,灌膠流量能夠按照配比要求進行數字化輸入和調節。三、不產生氣泡且能自動監測一款好的自動灌膠機能轉軸式切換進出膠,這樣空氣就無法進入,而且自動灌膠機自身也不會產生氣泡,也能確保膠水無氣泡殘留,這就能大大減少對膠水材料的使用,另外自動灌膠機還要具備良好的液位檢測功能,到低液位時能自動報警并停止作業。此外一款優質實用的自動灌膠機還要具備防固化吐出功能,這樣能很好的防止膠水在混合管中固化,而且好的自動灌膠機出現故障時還能自動報警,防止在運行過程中出現因混合葉片斷開、攪拌電機堵塞而導致物料攪拌不均勻...
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自動點膠機歸類說法

發布日期: 2022-06-27
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自動點膠機歸類說法

? ? 自動點膠機的自動化程度體現之一就是采用了三軸或多軸運動平臺,可以讓點膠頭和工件按一定的預設軌跡進行多個方向的靈活移動,并能保證速度和位置精確度,以便實現高精度高效率點膠作業,軸系運動平臺,也即機械臂的發展直接影響了自動點膠機的精度和效率。最常用的軸系運動平臺就是XYZ三軸平臺,它是由三軸直線模組組合,以觀測為坐標原點:實現左右直線運動的橫線為X軸,實現前后直線運動的為Y軸,實現上下直線運動的為Z軸。Z軸固定在X軸直線模組上,Y軸固定在平臺中心;Z軸被稱之為作業軸或工具軸,平臺機用在哪個行業,那么Z軸上安裝什么工具;Y軸為載物軸,承載所需加工的物品;X軸定位軸,通過左右移動定位在與Y軸交點上實現作業。

自動點膠機歸類說法

? ? 當然,軸系運動平臺的動力部分,也就是馬達及其控制與驅動方式不僅關乎點膠效率和負載能力,同時也是點膠精度的重要影響因素之一,特別是位置精度,這也是不得不考慮的。在作業效率和精度的兼顧上,步進電機加絲桿運用于中低速作業,伺服電機加絲桿運用于中高速作業,磁浮式直線電機效率高精度高,是高精密作業的首選。而采用磁浮式直線電機的點膠機運動平臺,如深微智控400VSD智能在線點膠機,重復定位精度可達0.005mm,完全可以替代進口點膠機,滿足絕大多數點膠工藝精度要求。

自動點膠機歸類說法

歸類一:

三軸自動點膠機是最早運用于替代手工點膠的自動化點膠設備之一,結構相對簡單,且多為臺式設計,桌面擺放,人工放置好工件后執行啟動機器執行點膠作業,點膠頭只能在單一維度移動并執行點膠作業,每一軸也都需要考慮馬達的運行速度和負載,所以適用的工件大小和點膠面都有限制,對于結構復雜、多面點膠的工件則不適用。后續的發展中,三軸點膠機有擴展增加機臺Y軸,或雙Y軸設計,都可以一定程度提高效率,但本質上還是屬于三軸自動點膠機。

自動點膠機歸類說法

歸類二:

四軸自動點膠機是在三軸點膠機的基礎上增加一個維度,一種是點膠頭實現旋轉功能,旋轉角度會有限制,也會一定程度影響點膠效果,另一種是在機臺上增加工件的旋轉運動維度,如此就能實現對異形產品的多面點膠作業,這種點膠機也是其中一種。

自動點膠機歸類說法

歸類三:

多軸點膠機一般是指點膠頭和機臺均可以實現多個維度的運動,可以應對形狀更為復雜或體積較大的的產品點膠,此時可以綜合考慮布局各軸的電機馬達速度和負載能力,靈活配置。為了提高效率,也可以擴展多個點膠頭,甚至疊加其他工件加工組裝步驟。



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